多級泵噪聲治理的原理

多級泵噪聲治理的原理：

1、四氯環戊烷的合成將環戊二烯與氯氣以一定的配料比(質量比為034:1)連續、均勻地加入到已有母液的四氯反應器中，環戊二烯由反應器上部加人，氯氣通過氯氣分配頭由反應器下部鼓泡通入，反應中放出的熱量用濃鹽水夾套冷卻，控制反應液溫不超過40℃，底部反應生成的四氯環戊烷從反應器液面相平的溢流管中連續溢流至四氯環戊烷儲槽中。

2、多級泵的六氯環戊二烯的合成將八氯環戊1-烯均勻的連續加入八氯環戊一烯氣化釜，氣化后進人一特制的鎳管反應器中，用電感應加熱器加熱至500~510℃，進行高溫脫氯，以加料速度來控制物料在反應管中的停留時間，生成的物料經冷卻即得粗品六氯環戊二烯，脫出的廢氣用納氏泵抽至尾氣處理系統進行氯化氫吸收處理。

3、氯啶的合成將環戊二烯緩緩滴加于六氯環戊二烯的四氯化碳溶液中，在劇烈攪拌下進行反應，反應溫度控制在70~80℃，滴加完畢后繼續保溫攪拌反應1h，即得中間體氯啶。

4、八氯環戊-1-烯的合成八氯環戊一烯的制備是在三只串聯的搪玻璃反應器中完成。反應器夾套加熱是用載熱油經油浴箱電熱棒加熱。液下泵循環來控制，三只反應釜，原料四氯環戊烷與氯氣逆流進行。

5、氯丹的合成將氯啶熱至40~50℃，通入氯氣氯化，在氯化過翟中將反應溫度逐漸升高至75℃，并保持此反應溫度直至通氯完成產品合格為止。然后在反應液中通入壓縮空氣，吹除溶于產品中的少量余氯及氯化氫氣體。